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爐溫跟蹤儀

爐溫跟蹤儀特性

1、硬件設計全部采用先進的CMOS低壓芯片(3.3DVC)，確保整個系統極其穩定，可靠和采樣溫度的精準；

2、即使電壓低至1.9VDC，仍然保證采樣溫度精準；

3、效率高，連續存儲溫度數據20組，同時至計算機分組分析處理；

4、分析系統可基于PC（Windows）及PDA（Pocket )進行數據分析；

5、計算機USB接口進行 通信/充電 ，無需充電器；

6、功耗低，采用鋰電池供電，連續使用長達120小時以上，快速充電10分鐘即可使用；

7、多層隔熱保護，采用不銹鋼精制而成，可應對嚴酷的無鉛制程和承受苛刻的工業環境；

8、體積小、存儲容量大（120，000數據點），采用FLASH存儲芯片，任何意外均不會丟失數據；

9、記錄儀一旦移出爐外，將自動終止采樣，不需人為干預；

10、存儲溫度數據20組后，系統將按時間自動覆蓋早的數據；

11、每組溫度數據均詳細記錄采樣的起始時間， 采樣頻率， 采樣總點數和熱電偶的位置；

12、開始采樣前，自動檢測各通道熱點偶的連接狀況；

13、計算由于熱點偶在測溫板位置的不同，而引起的進爐時間差，并自動進行補償；

14、檢測當前電池電量；

15、操作簡單方便，所有數據均采用數據庫管理，可使用向導快速導入工藝制程分析；

真空爐爐溫測試儀

真空爐在爐腔這一特定空間內利用真空系統（由真空泵、真空測量裝置、真空閥門等元件經過精心組裝而成）將爐腔內部物質排出，使腔體內壓強小于一個標準大氣壓，爐腔內空間實現真空狀態。

真空爐爐腔內真空度可達133×(10-2～10-4)Pa .爐內加熱系統可直接用電阻絲（鎢絲）通電加熱，也可高頻感應加熱，主要應用于陶瓷燒成，真空冶煉，電真空零件除氣、退火、金屬件釬焊、陶瓷-金屬封接等。

就真空釬焊來講，其工藝就是講釬焊件加熱到填充金屬熔點溫度以上，但是必須低于基體金屬熔點溫度。借助填充金屬對基體金屬的濕潤和流動形成焊縫。其釬焊溫度因材料而異。

真空爐就其密封性和高溫性質，以及對溫度精度的掌握而使常規的測溫方式不能夠測量其爐腔內的溫度。

我司研制的TOPTEST系列爐溫測試儀，爐溫跟蹤儀，采用隔熱盒跟蹤測量的方式，解決了常規的測溫難題。我司測溫產品無線傳輸的模式，正于新加坡本部研發當中。投入市場后，無線測溫系列的產品，會解決實時監控的難題。

燒結爐爐溫測試儀

燒結爐的種類大致分為以下幾種：

1.硬質合金領域：真空燒結爐，低壓(60bar)燒結爐，真空脫脂燒結爐，低壓脫脂燒結爐，低壓脫脂燒結氣淬爐（20bar）；

2.粉末冶金領域：連續式網帶燒結爐（1150度），推桿式燒結爐（1250度），鋼帶燒結爐（1000度），回轉式燒結爐等；

3.太陽能領域：多晶硅鑄錠爐也屬于燒結爐的一種。

其中，一種真空爐，我們已在其他章節做了解釋。這里著重闡述下連續式的燒結爐

燒結爐的能耗比較大，所以在有效的高溫狀態下進行生產，控溫節能顯得格外重要，我司TOPTEST系列測溫儀，可以全程監測產品在生產過程中的溫度變化。并通過軟件分析出產品的溫度變化曲線。為工程師提供有力的科學數據，可針對當前工藝進行調整，從而提高生產效率，標準化生產工藝，降低生產能耗，節約生產成本。

在條件允許的情況之下，采用足夠長的測溫線，將測溫點擺布在所測產品上面，將K型插頭連接上儀器，并引出爐口之外，使儀器在常溫狀態下工作。這樣就避免了采用隔熱箱，從而節約了成本。這種測量方式又叫做“釣魚式'  平時多應用于爐口有限制的測量現場。 如上圖示。