爐溫跟蹤儀-智博通科技(在線咨詢)
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熱處理爐溫跟蹤儀
現行工廠鋁合金車輪熱處理工藝規范為：固熔處理（535±5）℃，保溫3-4小時，淬火介質為水，溫度為60度，淬火持續時間小于15秒，時效處理（160±5）℃，保溫3-4小時。具體工藝根據規格大小和熱處理設備不同作適當調整。熱處理工藝參數不正確，鑄件經熱處理后出現力學性能不合格、過燒、變形和開裂等缺陷，原因有：固熔溫度偏低或保溫時間不夠，強化相不能充分溶入αAl中。水淬時冷卻速度不夠。車輪從出爐到淬火槽的轉移時間過長，超過15秒。時效溫度溫度過低或保溫時間不夠。固溶溫度偏高或保溫時間過長，合金晶界交接處的低熔點共晶體開始熔化，出現了液相，在表面張力的作用下，液相收縮成團狀、球狀或多角形的復熔物，嚴重過燒時，會在全部晶界上出現帶狀、環狀復熔物，甚至在車輪表面結瘤。過燒組織出現時，合金力學性能急劇下降，無法補救。
燒結爐爐溫測試儀
燒結爐的種類大致分為以下幾種：
1.硬質合金領域：真空燒結爐，低壓(60bar)燒結爐，真空脫脂燒結爐，低壓脫脂燒結爐，低壓脫脂燒結氣淬爐（20bar）；
2.粉末冶金領域：連續式網帶燒結爐（1150度），推桿式燒結爐（1250度），鋼帶燒結爐（1000度），回轉式燒結爐等；
3.太陽能領域：多晶硅鑄錠爐也屬于燒結爐的一種。
其中，一種真空爐，我們已在其他章節做了解釋。這里著重闡述下連續式的燒結爐
燒結爐的能耗比較大，所以在有效的高溫狀態下進行生產，控溫節能顯得格外重要，我司TOPTEST系列測溫儀，可以全程監測產品在生產過程中的溫度變化。并通過軟件分析出產品的溫度變化曲線。為工程師提供有力的科學數據，可針對當前工藝進行調整，從而提高生產效率，標準化生產工藝，降低生產能耗，節約生產成本。
在條件允許的情況之下，采用足夠長的測溫線，將測溫點擺布在所測產品上面，將K型插頭連接上儀器，并引出爐口之外，使儀器在常溫狀態下工作。這樣就避免了采用隔熱箱，從而節約了成本。這種測量方式又叫做“釣魚式' 平時多應用于爐口有限制的測量現場。 如上圖示。
不粘鍋專用6通道爐溫跟蹤儀
1，
在測試以前，請檢查隔熱盒是否處于冷卻狀態，這里切記，每次測試之前要保持隔熱盒在常溫狀態，爐溫跟蹤儀，如果夏天氣溫較高的情況下，把吸熱塊能在空調下或冰箱內冷卻一下。
2，
儀器在放進隔熱盒之前，一定要確保儀器處于開機狀態，儀器處于溫度采集狀態，power燈是開機燈，record燈是采集燈，在裝隔熱箱之前，要保證電源和采集兩個燈都處于亮的狀態。
3，
隔熱箱的蓋子蓋好之后，一定把扣子調整到位，不要緊的扣不住，也不要太松。
爐溫跟蹤儀-智博通科技由武漢智博通科技有限公司提供。“專業定制生產非標自動檢測設備,檢具,工裝夾具設計定制加工”就選武漢智博通科技有限公司（www.zgyldd.com），公司位于：武漢市經濟開發區楓林一路，多年來，智博通科技堅持為客戶提供好的服務，聯系人：馬先生。歡迎廣大新老客戶來電，來函，親臨指導，洽談業務。智博通科技期待成為您的長期合作伙伴！同時本公司（www.gynkjing.com）還是從事工業內窺鏡，工業內窺鏡廠家，手持式工業內窺鏡的廠家，歡迎來電咨詢。
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