
武漢智博通科技有限公司
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主營:定制生產非標自動檢測設備,檢具,工裝夾具設計定制加工
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涂裝專用爐溫跟蹤儀
目的
※ 質量保證:確認所有的產品全都達到了所要求的固化進度表以保證涂裝質量。如果出現可能影響質量的問題,可立即找出這些問題。
※ 過程控制:證明固化過程每天都在以受控并且可重復的方式進行。
※ 提高生產力和效率:消除了次品或返修。
※ 解決問題:當出現問題時 , 可迅速找出其原因和位置。根據溫度曲線信息來提出必要的糾正措施的建議并用后續的溫度曲線運行來證明這些措施是成功的。
※ 符合規章制度:將完全可追溯并且經過鑒定的溫度曲線數據存檔并創建打印報告,以便向管理人員、客戶、涂料供應商證明您的過程符合正式的操作標準.
涂裝專用爐溫跟蹤儀
【產品優點及特性】
※ 儀器通道數為4.8.16.32通道。測溫范圍為0℃-500℃
※ 液晶屏顯示,操作更為方便。
※ 可以連續記錄4組數據,測溫完畢一次4組數據。
※ 每次測試前,無需連接電腦設置,可在儀器上進行設置。
※ 采樣周期設置 (0.1S~30分鐘),測量精度±1℃。
※ 儀器采用USB接口進行數據和充電。
※ 連續使用長達50個小時,快速充電10分鐘即可使用。
※ 可以應用于不同行業的測溫需求。
※ 體積小,存儲容量大(460,000數據點),任何意外均不會丟失數據。
※ 應用范圍:鋼鐵和鋁輪轂的熱處理,汽車涂裝,涂料涂裝,不粘鍋,
※ 釬焊,回流焊,波峰焊,太陽能板燒結,搪瓷,陶瓷,食品行業等。
熱處理爐溫跟蹤儀
現行工廠鋁合金車輪熱處理工藝規范為:固熔處理(535±5)℃,保溫3-4小時,淬火介質為水,溫度為60度,淬火持續時間小于15秒,時效處理(160±5)℃,保溫3-4小時。具體工藝根據規格大小和熱處理設備不同作適當調整。熱處理工藝參數不正確,鑄件經熱處理后出現力學性能不合格、過燒、變形和開裂等缺陷,原因有:固熔溫度偏低或保溫時間不夠,強化相不能充分溶入αAl中。水淬時冷卻速度不夠。車輪從出爐到淬火槽的轉移時間過長,超過15秒。時效溫度溫度過低或保溫時間不夠。固溶溫度偏高或保溫時間過長,合金晶界交接處的低熔點共晶體開始熔化,出現了液相,在表面張力的作用下,液相收縮成團狀、球狀或多角形的復熔物,嚴重過燒時,爐溫跟蹤儀,會在全部晶界上出現帶狀、環狀復熔物,甚至在車輪表面結瘤。過燒組織出現時,合金力學性能急劇下降,無法補救。
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