
武漢智博通科技有限公司
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熱處理爐溫跟蹤儀
現行工廠鋁合金車輪熱處理工藝規范為:固熔處理(535±5)℃,保溫3-4小時,淬火介質為水,溫度為60度,淬火持續時間小于15秒,時效處理(160±5)℃,保溫3-4小時。具體工藝根據規格大小和熱處理設備不同作適當調整。熱處理工藝參數不正確,鑄件經熱處理后出現力學性能不合格、過燒、變形和開裂等缺陷,原因有:固熔溫度偏低或保溫時間不夠,強化相不能充分溶入αAl中。水淬時冷卻速度不夠。車輪從出爐到淬火槽的轉移時間過長,超過15秒。時效溫度溫度過低或保溫時間不夠。固溶溫度偏高或保溫時間過長,合金晶界交接處的低熔點共晶體開始熔化,出現了液相,在表面張力的作用下,液相收縮成團狀、球狀或多角形的復熔物,嚴重過燒時,會在全部晶界上出現帶狀、環狀復熔物,甚至在車輪表面結瘤。過燒組織出現時,合金力學性能急劇下降,無法補救。





荷蘭Curve-X2 USB電子爐溫跟蹤儀
荷蘭Curve-X2 USB
電子爐溫記錄儀能讓你易于測量、記錄和分析在固化爐中的工件和空氣溫度的變化曲線,保證涂層獲得精美的質量,既省時又節約能耗。該記錄儀適用于測量粉末涂料和油漆在面包爐或帶輸送鏈烘爐中的溫度。①Curve-X2 USB爐溫記錄儀在其特有的CX絕熱箱保護下,自動記 錄相關的固化工藝溫度和工件溫度。②可接6個或12個探頭,提供大量的固化工藝信息。③大容量的記憶空間,每組可保存25000個測量數據,每次測 量的時間間隔由用戶自己設定。④可保存10組固化工藝參數。
Curve-X2 USB爐溫跟蹤儀
能讓你“見到”整個固化工藝過程,保證涂層有精美的質量,既省時又省電。Curve-X2 USB爐溫跟蹤儀在其特有的CX 絕熱套保護下,自動記錄有關的固化工藝溫度和物體溫度。可接6個或12個探頭,提供大量的固化工藝信息。廣闊的記憶空間,每個數據包可保存超過25000個測量數據,每次測量間隔由用戶親自設定。可記錄并保存10組固化工藝參數。
汽車輪轂熱處理爐溫跟蹤儀
鋁合金的熱處理工藝由固溶處理和時效處理組成。
1. 固溶處理:是將鋁合金加熱到高溫單相區恒溫保持,隨后迅速水冷使過剩相充分溶解到固溶體中,以得到過飽和固溶體。固溶處理可以提高鋁合金的強度和塑性,使合金中各種相充分溶解,強化固溶體,并提高韌性及抗蝕性能,消除應力與軟化,以便繼續加工或成型。
2. 時效處理:經固溶處理后的鋁合金組織不穩定,過飽和固溶體有分解出強化相達到穩定狀態的傾向。將工件在室溫下放置一定時間或加熱到一定溫度保溫一定時間后,強度和硬度會明顯提高,這種現象稱為時效。自然時效時間較長,實際生產中采用加熱到一定溫度并較短時間進行時效的人工時效處理。時效處理后可獲得機械性能穩定,尺寸形狀精度高的產品。通過熱處理工藝,可明顯改善合金的組織結構,提高合金的力學性能,增強耐腐蝕性能, 改善加工性能,獲得尺寸的穩定性。

馬先生先生
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