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涂裝專用爐溫跟蹤儀
目的
※ 質量保證:確認所有的產品全都達到了所要求的固化進度表以保證涂裝質量。如果出現可能影響質量的問題,可立即找出這些問題。
※ 過程控制:證明固化過程每天都在以受控并且可重復的方式進行。
※ 提高生產力和效率:消除了次品或返修。
※ 解決問題:當出現問題時 , 可迅速找出其原因和位置。根據溫度曲線信息來提出必要的糾正措施的建議并用后續的溫度曲線運行來證明這些措施是成功的。
※ 符合規章制度:將完全可追溯并且經過鑒定的溫度曲線數據存檔并創建打印報告,以便向管理人員、客戶、涂料供應商證明您的過程符合正式的操作標準.
連續式釬焊隧道爐爐溫跟蹤儀
釬焊人類早使用的材料連接方法之一,發展到現在已逐漸應用于航空 航天 核能 電子汽車等各大行業。
隨著社會進步,科技發展,汽車行業競爭愈演愈烈,汽車性能的不斷提高,使得整個行業對于汽車冷卻系統的要求也愈來愈高,散熱性能、體積占用、和生產成本的提高幾乎是成正比的。所以在釬焊過程中適宜的釬焊溫度和網帶速度是保證釬焊質量的關鍵,釬焊溫度過高,網帶速度過慢易造成釬料流失、溶蝕、翅片彎曲等缺陷。釬焊溫度過低,玻璃鋼化爐溫測試儀,網帶速度過快,蔡甸爐溫測試儀,工件尚未達到必要的釬焊溫度,各部位受熱不均勻,容易造成虛焊、泄露、釬縫不連續等缺陷。這些都直接對生產廠家造成了不可估量的損失。而相反,根據實際要求制定出一套完美的生產工藝,將會大大的提高生產效率和產品質量,進而大幅度增加廠家的利益。所以說,掌握釬焊爐各溫區的爐溫變化曲線是提益的關鍵所在。而一些大的汽車公司則會要求下屬的一些代理生產廠商出具一份科學的釬焊爐溫曲線圖紙,來判別產品的質量是否達到要求。
我司研究開發的TOPtest系列測溫儀,由耐高溫測試儀,測溫線,保溫箱組成,可隨爐內產品跟蹤測試,避免了以往托偶測試的繁瑣和成本。通過專門的軟件能繪制出各個時間段的溫度變化曲線,直觀的給出科學的,實時的數據,鋼坯加熱爐溫測試儀,給生產工藝的制定和生產過程中遇到的問題的分析提供了莫大的幫助。工程師可以通過均衡溫度、時間和加熱速率,相應的提高線速度,和產品質量。
涂裝專用爐溫跟蹤儀
涂料涂裝爐溫跟蹤儀,本產品廣泛應用于涂料涂裝行業的產品烘烤固化溫度測試,鋁輪轂熱處理爐溫測試儀,及時有效的了解爐膛以及產品的表面固化溫度,能大大的提高產品質量,減少產品次品率,為企業節能增收提供可靠的幫助。
四通道爐溫測試儀主要用于烘烤溫度低于450度的各種粉末、油漆的烘烤。具有性能價格比很高的特點,非常適合于中小涂料、涂裝企業。
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