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傳統(tǒng)高溫行業(yè)爐溫跟蹤儀
熱處理溫度對(duì)于熱處理結(jié)果至關(guān)重要,很多磨具鋼的熱處理,熱范圍就只有20-30攝氏度左右,比如某模具鋼在1060℃淬火后回火,硬度只有62HRC,并且金相組織形態(tài)也不是,鍛造壽命在1000件左右,但用1080淬火后回火,硬度可達(dá)64-65HRC并且金相組織形態(tài)大為改善,鍛造壽命可達(dá)3000-5000件左右,但一旦溫度超過1090℃。馬上出現(xiàn)液相組織,模具一受力,立即沿液相晶界開裂,模具壽命基本上可認(rèn)為零。現(xiàn)在使用的冷鍛件,由于材質(zhì)的因素,一旦等溫退火,汽車噴涂爐溫測(cè)試儀,溫度超過930℃,鎂碳磚烘干爐溫測(cè)試儀,很容易出現(xiàn)部分晶粒長(zhǎng)大的現(xiàn)象,使顯微組織均與度達(dá)不到檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),造成無法交貨。溫度控制對(duì)于鍛造的重要性連桿熱鍛時(shí),存在始鍛溫度和終鍛溫度。時(shí)段溫度過高會(huì)出現(xiàn)液相組織,后續(xù)熱處理不能消除,零件機(jī)械性能下降達(dá)不到產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求,終鍛溫度低會(huì)使模具壽命下降、預(yù)熱淬火硬度偏低不均勻而造成回火后終硬度不合格。
爐溫曲線測(cè)試儀
使用爐溫曲線測(cè)試儀,讓溫度曲線測(cè)試變得異常簡(jiǎn)單,任何操作員都可以快速取得jia工藝制程,TOPTEST爐溫跟蹤儀,武漢爐溫測(cè)試儀,分析軟件能精que地反映溫度曲線的完善程度,爐溫跟蹤儀,引導(dǎo)操作員完成設(shè)備溫度曲線調(diào)試過程,爐溫跟蹤儀,使設(shè)備溫度曲線精que符合工藝制程要求,da限度的減少錯(cuò)誤的溫度設(shè)定和避免影響產(chǎn)品質(zhì)量的各種缺陷。
SMT行業(yè)爐溫跟蹤儀
隨著科學(xué)技術(shù)日新月異的發(fā)展,電子科技已漸漸的融入到我們的生活中來,小到我們辦公用的鼠標(biāo)鍵盤,大到利國(guó)利民的航天事業(yè),諸如孩子們的玩具,的廚衛(wèi)設(shè)備,現(xiàn)代社會(huì)人手必備的手機(jī)等等,電子科技依然無孔不入,成為現(xiàn)代社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的中流砥柱。 SMT是表面組裝技術(shù)(表面貼裝技術(shù))(Surface Mount Technology的縮寫),是目前電子組裝行業(yè)里的一種技術(shù)和工藝。
每種產(chǎn)品的焊接要求都是不一樣的,有鉛和無鉛的焊劑對(duì)于溫度的要求也有很大的區(qū)別,溫度,角度,速度是焊接過程中重要的工藝參數(shù)。只有不斷的對(duì)溫度曲線進(jìn)行測(cè)量才能夠定制出合適的焊接工藝。波峰焊不外乎就是這幾種主要參數(shù),所以波峰焊的爐溫測(cè)試便顯得尤其重要。TOPtest爐溫測(cè)試系列能夠有效的繪制出科學(xué)直觀的溫度變化曲線,給焊接工藝的設(shè)置提供了有力的數(shù)據(jù),結(jié)合實(shí)際的焊接物,來調(diào)節(jié)爐子的各項(xiàng)參數(shù)使之達(dá)到效果。
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