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傳統(tǒng)高溫行業(yè)爐溫跟蹤儀

熱處理溫度對于熱處理結(jié)果至關(guān)重要，很多磨具鋼的熱處理，熱范圍就只有20-30攝氏度左右，比如某模具鋼在1060℃淬火后回火，硬度只有62HRC，并且金相組織形態(tài)也不是，鍛造壽命在1000件左右，但用1080淬火后回火，硬度可達64-65HRC并且金相組織形態(tài)大為改善，鍛造壽命可達3000-5000件左右，但一旦溫度超過1090℃。馬上出現(xiàn)液相組織，不粘鍋爐溫測試儀，模具一受力，立即沿液相晶界開裂，模具壽命基本上可認(rèn)為零。現(xiàn)在使用的冷鍛件，由于材質(zhì)的因素，一旦等溫退火，溫度超過930℃，很容易出現(xiàn)部分晶粒長大的現(xiàn)象，使顯微組織均與度達不到檢驗標(biāo)準(zhǔn)，造成無法交貨。溫度控制對于鍛造的重要性連桿熱鍛時，存在始鍛溫度和終鍛溫度。時段溫度過高會出現(xiàn)液相組織，后續(xù)熱處理不能消除，零件機械性能下降達不到產(chǎn)品設(shè)計要求，印烘干爐溫測試儀，終鍛溫度低會使模具壽命下降、預(yù)熱淬火硬度偏低不均勻而造成回火后終硬度不合格。

汽車輪轂熱處理爐溫跟蹤儀

鋁合金的熱處理工藝由固溶處理和時效處理組成。

1. 固溶處理：是將鋁合金加熱到高溫單相區(qū)恒溫保持，隨后迅速水冷使過剩相充分溶解到固溶體中，以得到過飽和固溶體。固溶處理可以提高鋁合金的強度和塑性，使合金中各種相充分溶解，強化固溶體，并提高韌性及抗蝕性能，消除應(yīng)力與軟化，以便繼續(xù)加工或成型。

2. 時效處理：經(jīng)固溶處理后的鋁合金組織不穩(wěn)定，過飽和固溶體有分解出強化相達到穩(wěn)定狀態(tài)的傾向。將工件在室溫下放置一定時間或加熱到一定溫度保溫一定時間后，強度和硬度會明顯提高，這種現(xiàn)象稱為時效。自然時效時間較長，實際生產(chǎn)中采用加熱到一定溫度并較短時間進行時效的人工時效處理。時效處理后可獲得機械性能穩(wěn)定，尺寸形狀精度高的產(chǎn)品。通過熱處理工藝，可明顯改善合金的組織結(jié)構(gòu)，提高合金的力學(xué)性能，增強耐腐蝕性能， 改善加工性能，獲得尺寸的穩(wěn)定性。

爐溫跟蹤儀

一，首先安裝驅(qū)動程序，以便儀器可以正常連接電腦進行通訊。

二，安裝分析軟件，熱處理專用爐溫測試儀，在安裝分析軟件過程中，如有殺毒軟件進行報錯，請全部驗證通過，不然軟件無法正常運行。

三，如果安裝時候沒有通過殺毒軟件驗證的話，那么可以進行手工操作。注冊方法如下：

1)將MSFLXGRD.ocx復(fù)制到系統(tǒng)目錄下的system里面

2)開始->運行-

MSFLXGRD.ocx

3）如果是64位系統(tǒng)，爐溫測試儀，需要進入C盤，windows目錄，進入system目錄，找到cmd文件，在這個文件上點擊鼠標(biāo)右鍵用管理員身份打開。然后在里面輸入

MSFLXGRD.ocx進行組件注冊。